MES-решение для учёта готовой продукции Out-Pack.

Модуль Out-Pack является составной частью Trace-системы и частью комплексной MES-системы от ProLeiT. Прослеживаемость (или traceability) сегодня является самым востребованным подходом к учёту материалов и продукции, поскольку позволяет осуществлять автоматизированный учёт не только на «входе и выходе», но и на отдельных этапах производства и выпуска готовой продукции. Модуль Out-Pack отвечает за учет готовой продукции.

Зачем нужен модуль Out-Pack? Он помогает предприятию понимать, сколько произведено готовой продукции (ГП), из каких материалов, сколько и куда было отгружено. Вместе с модулем приёмки In-Milk ProLeiT, системой управления материалами Material Management, интегрированной в АСУТП Plant iT/brewmaxx, Out-Pack охватывает отслеживание и учёт материалов на всем технологическом процессе от приёмки сырья до отгрузки готовой продукции.

Модуль Out-Pack – универсален и может не только работать во взаимодействии с системами АСУ ТП и MES ProLeiT и их отдельными компонентами, но и самостоятельно, общаясь и обмениваясь информацией с «чужими» SCADA системами, с ERP-системами, складскими программами, транспортными системами и т.д.

Структура

Структура модуля учёта готовой продукции Out-Pack

Как и все MES-модули ProLeiT, Out-Pack базируется на библиотеке универсальных справочников, в частности, использует справочники материалов, параметров, справочник внешних соединений, справочник объектов (цеха/участки/линии).

Основные параметры материалов задаются в ERP (SAP, 1S, MM и др.) или могут быть добавлены пользователем.

Справочник внешних систем. Позволяет добавлять любые системы, участвующие в процессе – сканнеры, принтеры, системы технического зрения, транспортные системы, cистемы управления складами (WMS), системы ERP и т.д.

Функции

Функции модуля Out-Pack

Учёт готовой продукции обеспечивается посредством:

  • Ведения справочников номенклатуры, спецификаций и заказов (на упаковку, отгрузку, выпуск и т.д.)
  • Взаимодействия с системами маркировки;
  • Взаимодействия с системами технического зрения
  • Взаимодействия с другими внешними системами.
  • Web-Отчётность

Функциональные возможности модуля лучше всего демонстрирует главный экран:

В окне «Производственные заказы» можно видеть весь список и данные производственных заказов на упаковку, выпуск и отгрузку готовой продукции и полную информацию о том, какие системы участвуют в выполнении заказа, направлен ли заказ этим системам, количественные показатели заказа - плановые и фактические. Учет производится в кг, паллетах и штучных единицах. Динамические таблицы с многоуровневой системой фильтрации и развитой системой поиска позволяет быстро извлечь нужную информацию из огромного потока данных.

Нижняя часть экрана сообщает оператору о статусах каждой выпущенной паллеты, а именно ее ID, количество и общий вес коробок на паллете, ее местонахождение – в цеху, на транспортной системе, на складе (каком конкретно), наименование и срок годности продукта. Скорость считывания информации свободно настраивается. Все события протоколируются:

Для управления формированием паллет и их передачей в транспортную систему в модуле есть отдельное окно – Окно кладовщика. Одновременно происходит мониторинг и выявление ошибок – срока годности, несоответствие плановому весу, выявление неполных паллет.

Дополнительные возможности

Кроме непосредственно учёта готовой продукции модуль позволяет учитывать вспомогательные материалы расходуемые на выпуск ГП

Возможна интеграция модуля с ГИС «Маркировка», в этом случаем модуль будет хранить уникальные идентификаторы вплоть до одной единицы продукции.

В модуле происходит автоматическая архивация данных и удаление из архива исходя из настроек системы.

Отчётность

Отчётность реализована на базе SSRS в виде веб интерфейса и может просматриваться из любого интернет браузера. Есть возможность конвертации отчётов в распространённые форматы.

Принцип работы

Принцип работы и интеграция в производственную цепочку

Учёт готовой продукции в Out-Pack может происходить по разным алгоритмам- по статусу заказа или непосредственно по идентификатору на продукции (штрихкод или QR-код).

При учёте выхода паллет по статусу заказа, система формирует паллету с готовой продукцией по сигналу от линии или по номеру линии от системы фасовки. Система Out-Pack ищет заказ по линии со статусом активен и формирует паллету. При таком алгоритме важно следить за статусом заказов.

При создании или получении заказа из мастер-системы, Out-Pack автоматически формирует данные для печати этикетки, в которых присутствует уникальный идентификатор – партия. Эти данные передаются централизованной системе печати. Далее этикетка с этим идентификатором наносится непосредственно на продукцию. При поступлении паллеты на контрольную точку учёта технического зрения, камеры находят закодированный идентификатор партии и отсылают эту информации в Out-Pack. Система находит подходящий заказ для этой партии и формирует в нём паллету со своим уникальным идентификатором, который впоследствии передаётся в другие системы, например транспортную или складскую и по нему можно проследить весь путь паллеты.

Интегрирование системы учета готовой продукции Out-Pack с имеющимися на площадке процессами может осуществляться поэтапно, по мере развития логистической системы.

При интеграции модуля учёта готовой Out-Pack с модулем приёмки In-Milk ProLeiT и системой управления материалами Material Management, интегрированной в АСУТП Plant iT/brewmaxx, можно говорить о полной прослеживаемости материалов на всем технологическом процессе от приёмки сырья до отгрузки готовой продукции.