brewmaxx - решение для автоматизации пивоваренного производства

brewmaxx применяется для комплексной автоматизации пивного завода или его участков:

  • Хранилище
  • Варочный цех
  • Цех брожения
  • Дрожжевое отделение
  • Фильтрация
  • Цех розлива
  • Вспомогательные подразделения
  • Система мойки и дезинфекции - CIP

Система управления процессом brewmaxx уже в базовой версии предлагает системные компоненты для

  • сбора и анализа данных производства 
  • управления технологическим процессом с 
  • рецептурным управлением.

Управление производственными данными

brewmaxx уже оснащена мощной базой данных в режиме реального времени, в которой собираются и перерабатываются все данные производства, технологических процессов, оборудования, энергообеспечения. Ряд готовых отчетов по производству, партиям, и расходу предлагаются в стандартной форме.  Отчеты генерируются в Excel и затем легко обрабатываются. Система управления производственными данными brewmaxx с точки зрения функциональности идентична базовой системе Plant Acquis iT. Для получения более подробной информации пройдите по ссылке.

Система управления процессом

Стандартная система управления brewmaxx с ее концепцией классов (технические и технологические объекты автоматизации с капсульной функциональностью) располагает готовыми решениями задач управления пивоваренным производством. Подробнее о классах автоматизации здесь.

Рецептурное управление на базе секвенсов

brewmaxx , интегрированная в систему управления, располагает специально разработанным  для пивоваренной промышленности системным компонентом управления. Технологически-ориентированное рецептурное управление включает в себя также администрирование и составление основных рецептов, а также управление парком резервуаров и маршрутизацию.

Подробнее о рецептурном управлении на базе шаговых цепочек здесь.

Опциональные модули и дополнения

На последующих страницах Вы сможете найти подробную информацию о специфических для пивоварения модулях и дополнениях, которые гибко комбинируются с базовой системой brewmaxx.

Преимущества

  • Производственное решение для линий розлива в соответствии со стандартам Weihenstephan
  • Сквозная система управления с интегрированным рецептурным управлением
  • Дополнительные специфические технологические классы (модули оборудования)
  • Автоматическое управление путями (маршрутизация)
  • Специальные функции управления парками резервуаров
  • Управление процессом с учетом материалов
  • Соответствие принципу «параметрирование вместо программирования».
  • Не требует написания индивидуального кода ПЛК
  • Позволяет программировать процесс в ходе производства без его остановки
  • Плоская архитектура системы с центральным сервером
  • Не зависит от производителя ПЛК
  • Современный удобный интерфейс управления в соответствии с современными стандартами
  • Великолепное отображение векторной графики процессов и картинок производства  
  • Обширная библиотека на основе предопределенных классов автоматизации
  • Стандартные инструменты  для быстрого проектирования и вода в эксплуатацию
  • Простота составления индивидуальных и производственных отчетов с Drag-and-drop
  • Высокая степень стандартизации для обеспечения и распространения процессов ноу-хау (аудит, обучение персонала и т.д.)
  • Разработка под стандартное ПО (Microsoft Windows, Office и SQL)
  • Масштабируемость от одного места до мультисерверных систем
  • Доступность на английском, испанском, немецком, русском, французском и португальском (китайский по запросу)
  • Совместимость с предыдущими и последующими версиями систем brewmaxx

Отрасли

  • Пивоваренная

Функции

  • Сбор, архивация данных и т.д.
  • Анализ слабых мест, анализ степени воздействия и пр.
  • Настраиваемое, пошаговое управление процессом
  • Специальные технологические классы, напр. для реализации трансферных процессов с автоматической сменой танка-источника и целевого танка.
  • Список задач для составления и управления производственными заказами.
  • Дополнительные стандартные отчеты о процедурах, основных рецептах и протоколах партий
  • Создание изображения процесса (Process Screen Designer)
  • Инструменты проектирования (Object Control Matrix)
  • Центральная среда проектирования (Configuration Manager)
  • Центральный интерфейс управления для визуализации  «Управление & Наблюдение» (Operation Manager)
  • Центральное управление пользователя
  • Системные классы для сбора данных
  • Система сообщений
  • Интегрированные интерфейсы для brewmaxx material и brewmaxx connect
  • Дополнительные модули оборудования