Шаг 2: анализ данных по энергозатратам

Данные о потреблении, собранные на первом этапе, могут быть проанализированы с помощью нашей программы ПО для управления энергопотреблением по следующим различным критериям:

  • энергоснабжение от поставщика
  • участки, установки и части установок с наибольшим потреблением
  • детальный анализ установок и агрегатов с критическим потреблением
  • анализ пиковых нагрузок

На основе результатов проведенных анализов в сочетании с данными производственного планирования можно:

  • разработать планы ежедневного использования с учетом времени работы, моментов пуска и остановки для вспомогательного оборудования и производственных установок,
  • определить "критические" с точки зрения энергопотребления установки и ступени производства
  • проверить энергетическое состояние устройств обеспечения 

Таким образом мы активизируем постепенную энергетическую оптимизацию технологического режима.

Как избежать пиковых нагрузок

Для предотвращения повторяющихся пиков нагрузки и сокращения нагрузки мы предлагаем следующие сценарии:

  • Проверка потребителей с длительными нагрузками на их необходимость.
  • Потребители с одновременной высокой потребностью в электроэнергии, ничего не знающие друг о друге, конфигурируются таким образом, что сообщаются друг с другом.
  • Корректировка мощности, например, с помощью частичного отключения многожильных систем.
  • Направленное отключение и координированное включение определенных потребителей

Простой энергоменеджмент - отключение в зависимости от нагрузки

При отключении, ориентированном на нагрузку, сбор данных по энергообеспечению по коммуникационным каналам связан с управлением вспомогательными установками. Таким образом, возможен автоматизированный сброс нагрузки. Но поскольку сброс нагрузки не скоординирован с производственным процессом в целом, могут возникнуть сбои и технологические проблемы.

Интегрированная система энергоменеджмента - координированное отключение

При координированном отключении управление энергообеспечением интегрировано в систему управления процессом. Это дает возможность произвести автоматический и скоординированный сброс нагрузки, так что нарушения технологического процесса не происходит.