Задачи, которые решает система сбора производственных данных
Мы предлагаем Plant Acquis iT или brewmaxx Acquis iT в качестве зарекомендовавшей себя системы сбора производственных данных для установок розлива и упаковки, которую можно установить на месте по индивидуальным требованиям:
- Собственная система сбора данных для учета Offline и Online, включая предоставление истории данных с линий розлива.
- Интегрированная система PDA, как составная часть наших систем управления Plant iT und brewmaxx.
Наша система сбора данных собирает значимые данные по соответствующим процессам, визуализирует их и предоставляет их как информацию для оценки и анализа.
Основные задачи, которые выполняет наша система учета данных:
- учет данных оборудования, процессов и производства из систем управления агрегатами онлайн
- учет данных мануального ввода офлайн
- визуализация данных
- установление причин неисправностей и анализ слабых мест
- точная отчетность по оборудованию
- учет расходов и объема произведенной продукции
- обеспечение качества продукции
- анализ слабых мест и профилактическое обслуживание
- определение производительности оборудования
Учет данных по оборудованию и процессу
Система записывает данные следующих категорий:
- состояние оборудования, станков, узлов и установок
- сообщения о производстве и неисправностях
- показания счетчиков
- показания измерений
- циклы включений, время работы, информация по ТО)
Визуализация данных
Для получения быстрого обзора текущего состояния оборудования собранные данные визуализируются на картинке оборудования. Она отображает информацию о режимах работы отдельных агрегатов. Остальные позиции сбора данных (напр. показания счетчиков и результаты измерений) можно к тому же интегрировать в изображение.
Отображение результатов измерений
Собранные результаты измерений отдельных установок можно отобразить в форме графиков. Свободная компиляция разных перспектив является важным инструментом для идентификации причин неисправностей.
Оценка и анализ данных
Для оценки собранных данных, наша система предлагает различные аналитические возможности:
Установление причин неисправности и анализ слабых мест
При установлении причин неисправностей проводится целенаправленный анализ слабых мест станков и агрегатов линии. Таким образом идентифицируется оборудование из "группы риска" и определяется потенциал для оптимизации.
Параметры оборудования
Оценка данных, содержащих показатели оборудования, такой как эффективность, пропускная способность или доступность, опирается на сведения о технической мощности машин и агрегатов данной производственной линии. В принципе можно произвести оценку относительно всего оборудования или отдельных установок. Данные могут отображаться в виде кривых, отображающих тенденцию, или в обзорах-графиках для отдельных агрегатов.
Отчетность
С помощью различных отчетов наша система PDA предоставляет лицам, принимающим решения в соответствующих подразделениях предприятия, существенную и актуальную информацию напр. в форме:
- отчетов о розливе,
- посменных отчетов,
- отчетов о пустой таре или
- протоколов инспектора