Мы разрабатываем и поставляем решения по автоматизации предприятий перерабатывающей промышленности для глобальных игроков в области пивоварения, производства напитков, продуктов питания, хлебопекарной, молочной, фармацевтической/биофармацевтической и химической промышленности. Наши системы управления технологическими процессами и системы оперативного управления производством (MES) используются на более чем 2100 производственных объектах в более чем 110 странах мира.
В августе 2020 года компания ProLeiT стала частью Schneider Electric, международной компании, являющейся всемирно признанным специалистом в области цифровых решений для энергетики и автоматизации, насчитывающей более 137 000 сотрудников в более чем 100 странах. Компетенции ProLeiT дополнят линейку инновационных решений и услуг Schneider Electric для товаров повседневного спроса (Consumer Packaged Goods), что укрепит наши рыночные позиции. Наши клиенты приобретут новые возможности для экономии энергоресурсов и повышения производительности, а также значительные преимущества в отношении надежности, безопасности людей и оборудования, устойчивости развития.
Организационная структура нашей компании в первую очередь стремится к горизонтальному развитию, предпочитая его вертикальной иерархии. Это означает, что мы высоко ценим культуру прямого общения внутри всей ProLeiT Group. В нашей компании созданы все условия для профессионального роста сотрудников, мы приветствуем и поддерживаем желание сотрудников разрабатывать собственные идеи и развивать новые направления. Целеустремленным сотрудникам мы гарантируем отличные карьерные перспективы как внутри страны, так и за рубежом.
Вы еще учитесь в ВУЗе? Или только начинаете свою карьеру? Вы меняете профессию? Вы - опытный специалист в IT, но пока не знакомы с системами ProLeiT?
Благодаря традициями и программам наставничества в ProLeiT вы получите всю необходимую поддержку, независимо от того, с каким багажом Вы пришли к нам.
Многие наши нынешние сотрудники прошли профессиональное обучение в Учебном центре ProLeiT Academy в Герцогенаурахе, получив степень бакалавра, став инженером, программистом или коммерческим специалистом.
Цель профессионального обучения в ProLeiT Academy состоит в том, чтобы пройдя обучение, Вы остались работать в нашей компании.
Каждый год многие наши стажеры получают возможность начать блестящую карьеру в ProLeiT Group.
Health and well-being are part of our corporate philosophy and development practices. As such, we invest actively in the health and future of our workforce and offer them access to a wide range of benefits. These include, for example, a free selection of fruit and drinks, a variety of free sporting activities (with our in-house gym), free accident insurance, a company pension scheme as well as a subsidised canteen offering three freshly prepared dishes (meat, fish and vegetarian) each day.
-> Вам нравятся такие перспективы?
-> Тогда смело направляйте нам своё резюме!
-> Актуальные ВАКАНСИИ здесь.
Безопасная работа в компании, ориентированной на будущее
В течение второго года работы наши клиенты пользуются преимуществами наших систем управления производственными процессами. Успех наших клиентов — наш главный ориентир в процессе постоянного совершенствования наших услуг. Поэтому первостепенная задача компании ProLeiT заключается в удовлетворении потребностей клиентов.
Наши системы управления процессами Plant iT и brewmaxx установлены более чем на 2000 производственных объектах. Наша компания — один из ведущих мировых поставщиков решений для отраслей, в которых мы специализируемся. Наши системы управления процессами применяются более чем в 110 странах. Разработанная нами система управления процессами считается стандартным решением во многих организациях мирового уровня. И пока спрос на продукты питания и потребительские товары будет высоким, предприятия будут заинтересованы в их максимально эффективном производстве. Именно поэтому мы предоставляем нашим клиентам необходимые системы управления процессами и уверенно движемся в будущее.
-> Вы хотите стать частью этого будущего?
-> Тогда направляйте нам свои заявления, желательно через интернет.
Что такое технологии управления процессами?
«Управление процессами». Эта фраза выражает суть нашей деятельности и предложений. В сущности, это означает, что мы заботимся, чтобы:
- ваш любимый йогурт всегда был на вкус таким, как вы хотите
- ваш хлеб всегда был одинакового состава
- ваше молоко дольше оставалось свежим благодаря автоматизированному производству с соблюдением самых строгих санитарно-гигиенических правил.
Все эти продукты производятся на установках с автоматизированными системами управления технологическими процессами. К ним относятся, в частности, молочные комбинаты, промышленные пекарни, пивоваренные заводы, а также различные химические и фармацевтические предприятия. Наша система управления процессами осуществляет контроль над производственными процессами с помощью насосов, клапанов и двигателей.
Кроме того, наша система управления может собирать и обрабатывать данные установки, а затем передавать их в программы более высокого уровня, например в систему ERP (SAP). Так, можно принимать и обрабатывать производственные заказы, а также регистрировать расход сырья и объемы выпущенной продукции. Можно также автоматически создавать производственные отчеты с четким изложением типа и количества сырья, выделенного для каждой партии продукции в течение определенного промежутка времени. Это значительно облегчает планирование и повышает надежность производства, поскольку производственные заказы легко отслеживать. Таким образом, наша система контроля идеально подходит не только для управления производством, но и для получения полезной информации о производственной установке.
Plant iT и brewmaxx — названия наших систем управления технологическими процессами, облегчающих автоматизацию производственных установок. В системах управления процессами запрограммирован набор таких базовых функций, как регулирование клапанов, считывание данных о координатах или регулирование температуры и пропускной способности. Все, что требуется, — это настроить эти функции с учетом особенностей соответствующей установки. К параметрам относятся, например, адреса, период мониторинга, диапазон измерительных точек и показатели управления. Кроме того, системы управления процессами могут использоваться для соединения ПК с программируемыми логическими контроллерами (ПЛК), регулирующими работу насосов, клапанов и двигателей.
С помощью ПК операторы получают схематический обзор установки. Благодаря этому уполномоченный персонал может видеть действующие клапаны, насосы и двигатели, а также отслеживать значения температуры и давления на соответствующей установке. Таким образом, систему управления процессами можно использовать для контроля работы всей установки, не выходя из диспетчерского зала.

На иллюстрации представлен диспетчерский зал пивоварни Warsteiner, где система brewmaxx применяется для управления всеми процессами. В случае возникновения проблемы на соответствующих изображениях процесса отображаются аварийные сообщения. Это позволяет персоналу пивоварни оперативно выявить проблему и подобрать наиболее подходящее решение.
-> Вы так же, как и мы, увлечены идеей улучшения процессов?
-> Тогда направляйте нам свои заявления, желательно через интернет.