Система сбора и учета производственных данных (СиУПД) для линий розлива и упаковки поставляет актуальную информацию от производственного процесса, что позволяет оптимизировать производственный процесс и сохранять стабильность качества продукции.

Задачи Системы СиУПД:

• Учет расходов и произведенной продукции
• Обеспечение качестве продукции
• Анализ слабых мест и предупреждение простоев
• Определение производительности оборудования

Система сбора и учета производственных данных собирает актуальные данные от процесса, обрабатывает их для визуализации, оценки и дальнейшего анализа, выполняя следующие задачи:

• Online - сбор данных по машинам, процессу производства и процессу эксплуатации - от блоков управления агрегатов
• Offline - учет в ручном режиме
• Визуализация данных
• Определение причин сбоев и анализ слабых мест
• Отчетность по машинам

Для предоставления актуальной информации должны регистрироваться данные следующих категорий:

• Состояние средств производства, машин, установок, линий
• Сообщения о процессе и сбоях
• счетные величины
• измеряемые величины
• переключения / рабочее время / информация о ТО

Для удобного восприятия актуального состояния установки/линии данные преобразуются в соответствующую картинку, одного взгляда на которую достаточно для понимания и оценки состояния отдельных машин и агрегатов. Прочие данные (напр. измеряемые и счетные величины) могут дополнительно интегрироваться в изображение.

Запись измеряемых величин

Информация по измеряемым величинам, поступающая от отдельных машин может преобразовываться в кривые. Свободное группирование данных является важнейшим инструментом для распознавания причин сбоев.

Система СиУПД предоставляет различные возможности для разностороннего анализа данных:

Уведомление о причинах сбоев и анализ слабых мест

При уведомлении о причине сбоя производится целевой анализ слабых мест на линии оборудования. Идентифицируются чувствительные к сбоям машины и определяется возможность их оптимизации. 

Показатели эффективности оборудования

Для анализа данных с помощью показателей эффективности оборудования, как например КПД, коэффициент использования или готовность оборудования, машины и агрегаты одной линии оцениваются с точки зрения их технической производительности или работоспособности.

Оценка может производится в отношении всей линии или установки или же в отношении отдельных машин.

Данные анализа могут быть представлены в виде диаграмм процесса или в виде графического обзора для отдельных агрегатов. 

Отчетность

С помощью различных отчетов система СиУПД предоставляет актуальную информацию ответственным лицам из соответствующих сегментов производства:

• Отчеты по розливу
• Отчеты по сменам
• Отчеты по таре / упаковке
• Инспекторские протоколы

Внутри комплексных установок отдельные блоки часто имеют автарктические (независимые) системы управления. Подобная "островная" архитектура требует специфических решения для интеграции в систему сплошной автоматизации. Цель - реализовать единую систему обслуживания, регистрации данных, их архивирования и анализа.

Plant Direct iT PU-Interface позволяет осуществить учет данных по процессу напрямую через систему управления процессом. Визуализация реализуется параллельно через контроллер и локальный операторский пульт, а обслуживание переключается между контроллером и локальным операторским пультом.