Eines der zentralen Instrumente zur effektiven Führung auftrags- und rezepturgesteuerter Produktionsprozesse ist ein prozessnah arbeitendes Material-Management mit transaktionsgenauer Online-Sicht auf alle Materialbewegungen.
Diese werden basierend auf einer passend zum Prozess abgebildeten Lagerstruktur erfasst und ermöglichen neben einer exakten Bestandsführung auch Recherchen und Auswertungen, insbesondere die Chargenverfolgung.
Plant iT material bietet diese Funktionalität als Modul, das mit allen anderen Plant iT Komponenten flexibel kombinierbar ist, so dass gerade auch Anwendungen mit reinem Produktionsdaten-Management eine materialbezogene Sicht erweitert werden können.

Stammdatenverwaltung

Die relevanten Eigenschaften für Lagerorte, Materialien und Lagertransaktionen werden im System parametriert. Neben einem umfangreichen Satz von Eigenschaften berücksichtigt Plant iT material bei der Definition von Lagerorten die besonderen Anforderungen der Prozessindustrie durch die
Unterscheidung verschiedener Typen:

• Automatik-Lagerort (Storage Unit):
  permanent mit der Anlage verbunden, Materialbewegung gesteuert durch Automatisierungssystem (z.B. Tanks, Silos)
• Hand-Lagerort:
  keine Verbindung zur Anlage, Materialbewegungen erfolgen manuell (z.B.Gabelstapler) oder gesteuert durch externes System (z.B. automatisches Transportsystem)
• Andock-Lagerort:
  temporär mit der Anlage verbunden über automatisierte Andockvorrichtung, Materialbewegungen gesteuert durch Automatisierungssystem (z.B. Container, Big Bags)

Materialien mit einem identischen Satz relevanter Eigenschaften werden in Materialklassen (z.B. Flüssig-Rohware, Granulat, Fertigprodukt) zusammengefasst und durch Parametrieren dieser Eigenschaften beschrieben. Das System unterscheidet zwischen Materialparametern und Chargenparametern, die die korrekte Berücksichtigung auch solcher Materialeigenschaften ermöglicht, die mit jeder einzelnen Materialcharge variieren können (z.B. Wirkstoffkonzentration).
Die Kategorisierung von Lagertransaktionen erfolgt zunächst nach Buchungstypen (z.B. Zugang, Abgang) und wird zusätzlich mittels  Bewegungsschlüssel präzisiert (z.B. Wareneingang Siloware, Automatik-Dosierung). Jede erfasste Materialbewegung wird einem Buchungstyp und einem Bewegungsschlüssel zugewiesen, um bei Auswertungen präziser selektieren zu können. Die Erfassung von Materialbewegungen erfolgt in der Regel automatisch, angestoßen über systeminterne Standard-Schnittstellen aus den einzelnen Systemkomponenten heraus, können aber über die Bedienoberfläche von Plant iT material auch manuell vorgenommen werden.

Recherchen und Auswertungen

Bestandsübersichten (Lagerspiegel) und Transaktionsübersichten (Liste ausgewählter Materialbewegungen) stehen in Plant iT material unmittelbar zur Verfügung. Die flexible Kombination von Selektionskriterien wie

• Lager/Lagerort,
• Material/Materialklassen,
• Zeitraum,
• Auftrags-/Chargen-ID,
• Wareneingangs-ID,
• Lieferantencharge,
• Buchungstyp und
• Bewegungsschlüssel

macht diese Standardsichten zu einem sehr effizienten Werkzeug. Details zu jeder einzelnen Materialbewegung sind jederzeit online einsehbar und die Verwendung spezieller Archivierungsmechanismen hält das System auch bei großen Datenmengen reaktionsschnell, ohne dass Detailinformationen verloren gehen.
Je nach Lagerort-Typ erlaubt Plant iT material direkte Bedienereingriffe von der spontanen Durchführung einer Inventur bis hin zum Anstoßen eines An- oder Abdockvorgangs für einen Container.

Chargenverfolgung

In den Standardauswertungen (Bestands und Transaktionsübersicht) besteht direkter Zugang zur durchgängigen Chargenverfolgung von Plant iT material. Ausgehend von einem im Lagermodell frei wählbaren Einstiegspunkt können Recherchen in beide Richtungen durchgeführt werden. Eine
nach Vorgängern (Upstream) und Nachfolger (Downstream) aufgeteilte Sicht mit einer Darstellung der Informationen analog zur Lager- und Transaktionsübersicht macht die Navigation einfach und übersichtlich.
Um die Chargenverfolgung optimal nutzen zu können wird der Einsatz einer übergeordneten Auftragsverwaltung empfohlen. Diese kann als applikationsspezifische Erweiterung in Plant iT integriert werden. Der Sequene Controller von Plant Direct iT unterstützt dazu die Verarbeitung von Auftrags-  und Chargennummer.