Die offene und modular aufgebaute Systemfamilie Plant iT bringt mit der prozessnahen Materialwirtschaft (Plant iT material) und dem Datenerfassungsmodul Plant Acquis iT alle Voraussetzungen für ein Line Management System mit. Das Line Management System (LMS) stellt dem Operator, Produktionsplaner, Linienmanager und Betriebsleiter die auftragsbezogenen Informationen komprimiert zur Verfügung und liefert damit ein Höchstmaß an Transparenz für alle Bereiche der Abfüll- und Verpackungslinien.
Das LMS übernimmt die Funktionen: - der Schnittstelle für Auftrags- und Materialstammdaten zum ERP-System und zum WMS
- der Steuerung der Materialflüsse
- der automatischen Erstellung von Teilaufträgen
- des Interfaces für die angebundenen Maschinen, Drucker, Scanner und Etikettierer
- der Visualisierung
- der Datenanalysen, des Berichtswesens
- der OEE-Analysen
Das LMS ist über ein Interface an die ERP-Ebene (Enterprise-Ressource-Planning) angebunden. Das LMS ermöglicht somit das automatisierte Einlasten von Aufträgen, den Zugriff auf die Materialstammdaten ebenso wie beispielsweise die Erstellung von Beschaffungsaufträgen. Und das LMS sichert die Rückmeldung aller Daten aus der Produktion an die ERP-Ebene. Damit wird die gesamte Beschaffungs- und Logistikplanung ebenso wie die Prozessführung, das Management des Verpackungsmaterials wie auch die Maschinensteuerung auf einer Bedienoberfläche abgebildet. Außerdem ermöglicht das LMS die automatisierte Verdichtung und Visualisierung der Daten, spezifisch ausgerichtet auf die Entscheidungsebenen von Bediener, Betriebsplaner, Linienmanager und Betriebsleiter. Das LMS erhält Auftrags- und Materialstammdaten vom ERP-System zur Produktionsablaufplanung der Aufträge für die Bereiche der Abfüll- und Verpackungslinien. Die Verpackungsaufträge werden im LMS über eine Auftragsliste eingelastet. Zusammen mit den gesammelten Informationen aus der Betriebsdatenerfassung wird hier dem Bediener ein Überblick über den aktuellen Status der Produktionsplanung und der Materialbereitstellung gewährt.
Zusätzlich dient das LMS zur zeitlichen Ablaufsteuerung der Aufträge auf den Vorbereitungslinien zur ausreichenden Versorgung der Verpackungslinien.
Dem Lageristen wird über das Packaging Material Management visualisiert und vorgegeben, welches Verpackungsmaterial in welcher Menge noch vorhanden ist oder benötigt wird. Eine weitere zentrale LMS-Funktionalität ist neben der Überwachung der Verpackungs- und Abfüllprozesse, das Management der Verpackungsmaterialien sowie das Aufspüren und Minimieren von Ausschuss. Für diese Aufgabenstellung ist ein Packaging Material Management erforderlich. Hiermit - erfolgt die Bereitstellung des Verpackungsmaterials,
- wird automatisch ermittelt, in welcher Line das Verpackungsmaterial aufgebraucht ist und Nachschub angefordert,
- wird die tatsächliche Verbrauchsgeschwindigkeit berücksichtigt und nicht allein die verbliebene Stückzahl zur Anforderung für den Materialnachschub herangezogen,
- werden Bereitsstellungsvorgänge gesteuert, indem das System entsprechende Vorgaben an das Bedienpersonal erteilt, das richtige Material an die richtige Linie zu liefern.
Der Bediener erhält neben einer auftragsbezogenen auch eine materialbezogene Sichtweise. Damit wird beispielsweise sichergestellt, dass Aufträge, die auf gleiches Verpackungsmaterial zurückgreifen, auch tatsächlich nacheinander – ohne zusätzliche und ineffiziente Materialbewegungen – an einer Linie abgearbeitet werden. Zusätzlich wird die Auftragserteilung für die Beschaffung von Verbrauchsmaterial ohne definierten Auftragsbezug, wie z.B. Klebeband, Handschuhe etc. ermöglicht. Mit dem LMS werden den Mitarbeitern in den verschiedenen Entscheidungsebenen die dort benötigten Daten komprimiert zur Verfügung gestellt. Damit erhalten die Bediener in der Linie, die Verantwortlichen für die Bereitstellung der Verpackungsmaterialien, die Produktions- und Schichtplaner, die Linienmanager und die Betriebsleiter genau die für sie relevanten Informationen.
Dabei können die Auslastungen der verschiedenen Linien ebenso miteinander verglichen werden, wie die Einhaltung von Leistungskennzahlen, z.B. über OEE-Analysen. |