Einweihung der neuen Braustätte der Grolschen Bierbrauerei

 

Am 7. April 2004 wurde die neue Braustätte der Grolschen Bierbrauerei in Enschede offiziell eröffnet. Für dieses Projekt mit seiner hochmodernen Technologie kommt für die komplette, nach ISA S88.01 vorgeschriebener Anlagenautomatisierung ein brewmaxx-System von ProLeiT AG zum Einsatz.

Der erste Spatenstich fand im November 2002 statt. Im Herbst 2003 wurde der erste Sud gekocht und zuallererst die Abfüllanlagen für Kegs und Bügelverschlussflaschen in Betrieb genommen. Bis zum Ende des Jahres 2005 sollen die Anlagen- und Produktionsteile die aus den bestehenden Brauereien Enschede und Groenlo in dem neuen Betrieb transferiert und in Betrieb genommen sein.

Der erste Teil des Automatisierungsauftrages umfasst die Prozesssteuerung und die Betriebsdatenerfassung für die komplette Brauerei, vom Gär- und Lagerkeller über den Filterkeller bis hin zur Abwasserbehandlung. Ausgelegt mit 4 Servern, 14 Bedienplätzen und 12 Simatic S7 SPS’en werden mehr als 350 Antriebe, 3600 Einzel- und Doppelsitzventile und 2400 Messwerte und Zähler softwaretechnisch erfasst und gesteuert. Der speziell auf Wunsch von Grolsch entwickelteo Video-Modus (Prozessbilder können bis zu 2 Wochen „zurückgespult“ werden) bietet weit über die übliche Prozessbilddarstellung hinausgehende Diagnosemöglichkeiten.
Der zweite Teil des Automatisierungsauftrages, nämlich die komplette Betriebsdatenerfassung für die Abfüllanlagen umfasst die Datenverarbeitung aus 7 Abfülllinien mit etwa 150 unterlagerten Steuerungen aus denen etwa 21000 digitale und 2000 analoge Datenpunkten zyklisch gelesen werden.
Der dritte Teil des Automatisierungsauftrages umfasst alle MES Funktionen für das gesamte Management System, der Prozessdatenaufbereitung und Bereitstellung für das überlagerte ERP-System SAP R/3, sowie das gesamte Management Reporting System (Berichtswesen). Zahlreiche Informationen aus dem Produktions- und Abfüllprozess werden der Betriebsführung als wichtige Planungsgrundlage in web-basierten Form automatisch zur Verfügung gestellt, so dass der Nutzer in einer vertrauten Internet-Umgebung recherchieren, planen und analysieren kann. Der komplette Herstellungsprozess von der Rohstoffannahme bis hin zum Versand der Fertigprodukte wird zentral vom überlagerten ERP-System SAP R/3 koordiniert. Über standardisierte Schnittstellen (brewmaxx Connect iT) zu den Modulen PP (Produktionsplanung) und MM (Material Management) wird eine lückenlose Kommunikation zwischen SAP R/3 und das ProLeiT MES System gewährleistet Kernstück des MES-System ist die Tracking & Tracing Funktion. Die darin verarbeiteten Daten sichern eine durchgängige Chargenvor- und rückverfolgung gemäß der EG Basisverordnung VO178/2002 und bietet detaillierte Analyse- und Auswertungsmöglichkeiten.

Mit dem Investitionsvolumen von € 250 Mio. ist dieser Neubau das grösste industrielle Projekt der letzten Jahrzehnte in den Niederlanden und wird mit seiner hochmodernen Technologie ein Maßstäbe für Brauereien in aller Welt setzen.

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